コストベンチマーク・ベストインクラスギャップ分析

当社のベンチマークは、千本当たりエネルギーコストをカバーしています。混合および圧縮空気システム用の電力と加硫用の熱エネルギーの両方を含み、単純な比較ではなく製品ミックス効果を排除した正確なエネルギー効率の差異を特定するために、タイヤ重量で正規化した千本当たりのkWhおよびGJで表示します。

エネルギーコストのギャップは、加硫プレスの稼働率を反映することが多く、OEE 75パーセントで稼働しているプレスはOEE 92パーセントで稼働しているプレスと同じエネルギーを時間当たりに消費しますが、エネルギー投入単位当たりの生産量は大幅に少なくなります。当社は加硫プレスのOEEを評価し、特定のダウンタイム・速度ロス・品質ロスのドライバーを特定し、OEE改善で得られるエネルギーコスト削減効果を定量化します。

大規模な設備投資を必要とせず、単位エネルギーコストを削減するエネルギー回収の機会（加硫プレス排熱の回収、圧縮空気システムの効率化、スチームトラップの保守、断熱強化）を特定し、回収期間と実施の複雑さで優先順位を付けます。

コストベンチマーク演習は、ギャップの規模、基礎データへの信頼度、定義された実施期間内でのギャップ解消の実現可能性で順位付けされた、お客様施設のパフォーマンスがベストインクラスの同業他社と乖離している特定のコスト要素を定量化するギャップ分析を生成します。

特定された各ギャップは、定量化されたコスト削減効果、実施タイムライン、および業務規律だけでなく自動化や設備アップグレードが解決策となる場合の設備投資要件を持つ具体的な改善施策に転換されます。改善プログラムにおける各施策のビジネスケースを提供します。

当社のコストベンチマーク業務は、工場管理チームが主体的に実行できる優先順位付けされた改善プログラムを生み出すように設計されています。Radial Insightsは優先事項を検証し各施策の財務的便益を定量化する外部ベンチマークと分析フレームワークを提供し、プログラムが分析の信頼性と業務のオーナーシップの両方を持つことを確保します。